Máy làm sạch ngô được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cơ giới hóa nông nghiệp, nhưng một số trục trặc phổ biến có thể xảy ra trong quá trình sử dụng, sau đây là chi tiết từ bốn khía cạnh của phần đập, phần làm sạch, phần truyền động, phần điện:

Phần Thresher

Thresher không sạch

Biểu hiện thất bại: Hạt ngô vẫn gắn nhiều lõi ngô hơn hoặc hạt ngô chưa được tháo ra sau khi được thải ra khỏi máy đập.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Tốc độ quay của trống đập quá thấp: trống không đủ để tách hạt ngô khỏi lõi ngô một cách hiệu quả. Có thể kiểm tra xem dây đai truyền động có lỏng lẻo hay không, nếu lỏng lẻo thì điều chỉnh độ căng của dây đai; Kiểm tra xem động cơ có bị lỗi hay không, chẳng hạn như điện áp không ổn định, hư hỏng cuộn dây động cơ, v.v., sửa chữa hoặc thay thế động cơ kịp thời.

Khoảng cách đập quá lớn: Khoảng cách giữa trống đập và tấm lõm quá lớn, sẽ làm cho hạt ngô và lõi ngô tách không đầy đủ. Điều chỉnh khoảng cách giữa trống đập và tấm lõm, thu hẹp khoảng cách bằng cách điều chỉnh bu lông hoặc thiết bị thủy lực theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị.

Độ ẩm của ngô quá cao: ngô có độ ẩm quá cao có độ dẻo dai lớn, không dễ bị đập. Bắp có thể được phơi nắng thích hợp trước khi đập, giảm độ ẩm.

Quá nhiều lõi ngô bị vỡ

Hiệu suất thất bại: lõi ngô sau khi đập vỡ nghiêm trọng, ảnh hưởng đến việc xử lý và sử dụng tiếp theo.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Tốc độ quay trống đập quá cao: Tốc độ quay quá cao có thể làm cho lõi ngô bị phá vỡ bởi lực tác động quá lớn. Giảm tốc độ quay của trống đập và điều chỉnh hệ thống truyền động, chẳng hạn như thay đổi ròng rọc thích hợp hoặc điều chỉnh tốc độ động cơ.

Khoảng cách đập quá nhỏ: Khoảng cách quá nhỏ có thể khiến lõi ngô bị vỡ do bị ép quá mức trong quá trình đập. Tăng khoảng cách thích hợp giữa trống đập hạt và tấm lõm.

Răng móng tay trống bị mòn hoặc hư hỏng: Răng móng bị mòn hoặc hư hỏng có thể gây ra lực tác động không đồng đều lên lõi ngô và tăng tỷ lệ vỡ. Kiểm tra và thay thế răng móng bị mòn hoặc hư hỏng.

Chọn phần

Lựa chọn không sạch sẽ

Hiệu suất thất bại: hạt ngô sau khi làm sạch vẫn chứa nhiều tạp chất, chẳng hạn như mảnh lõi ngô, rơm, bụi, v.v.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Không đủ khối lượng không khí của quạt: Khối lượng không khí quá nhỏ không thể thổi các tạp chất ra ngoài một cách hiệu quả. Kiểm tra xem cánh quạt có bị hư hỏng hoặc tích tụ quá nhiều bụi, làm sạch bụi và các mảnh vụn trên cánh quạt; Kiểm tra xem dây đai quạt có lỏng không, điều chỉnh độ căng của dây đai; Kiểm tra xem động cơ quạt có hoạt động bình thường không và sửa chữa kịp thời nếu có lỗi.

Tấm sàng bị chặn hoặc vỡ: tấm sàng bị chặn sẽ ảnh hưởng đến việc tách các tạp chất, và tấm sàng bị hỏng sẽ làm cho các tạp chất trộn lẫn vào hạt ngô. Thường xuyên làm sạch các tạp chất trên tấm sàng để giữ cho tấm sàng thông thoáng; Kiểm tra xem mảnh sàng có bị hỏng hay không, nếu có hư hỏng thì kịp thời thay thế.

Góc làm sạch không phù hợp: Góc làm sạch không phù hợp sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng tách tạp chất. Điều chỉnh góc của thiết bị làm sạch để các tạp chất có thể được xả trơn tru.

Mất quá nhiều hạt ngô

Biểu hiện của sự cố: Trong quá trình làm sạch, có nhiều hạt ngô được bài tiết cùng với tạp chất.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Lượng gió thổi quá lớn: lượng gió thổi quá lớn sẽ thổi một phần hạt ngô ra. Giảm khối lượng không khí quạt thích hợp, điều chỉnh tốc độ quạt hoặc điều chỉnh cửa quạt.

Kích thước lỗ quá lớn của tấm sàng: kích thước lỗ quá lớn làm cho hạt ngô được thải ra với tạp chất thông qua tấm sàng. Thay thế các tấm sàng với khẩu độ phù hợp, chọn thông số kỹ thuật sàng phù hợp theo kích thước của hạt ngô.

Thiết bị làm sạch không được lắp đặt đúng cách: Thiết bị làm sạch không được lắp đặt đúng vị trí hoặc góc không phù hợp, có thể dẫn đến mất hạt ngô. Kiểm tra cài đặt của thiết bị làm sạch để đảm bảo rằng nó được cài đặt chính xác và góc độ phù hợp.

Phần truyền dẫn

Thắt lưng trượt

Hiệu suất lỗi: Vành đai truyền động xuất hiện hiện tượng trượt trong quá trình vận hành, dẫn đến tốc độ quay của thiết bị không ổn định hoặc không hoạt động bình thường.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Không đủ căng đai: Một vành đai quá lỏng sẽ làm giảm ma sát giữa nó và ròng rọc, dẫn đến trượt. Điều chỉnh độ căng của vành đai, làm cho vành đai đạt trạng thái căng phù hợp bằng cách di chuyển vị trí của động cơ hoặc bánh xe căng.

Thắt lưng mòn hoặc lão hóa: Độ nhám bề mặt của đai bị mòn hoặc lão hóa giảm và ma sát giảm. Kiểm tra độ mòn của dây đai, chẳng hạn như hiện tượng mài mòn hoặc lão hóa, thay dây đai mới kịp thời.

Bề mặt ròng rọc có vết dầu: vết dầu có thể làm giảm hệ số ma sát giữa vành đai và ròng rọc. Làm sạch vết dầu trên bề mặt ròng rọc và giữ cho nó sạch sẽ.

đứt xích

Hiệu suất thất bại: Chuỗi truyền dẫn đột ngột bị hỏng trong quá trình hoạt động, khiến thiết bị ngừng hoạt động.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Chuỗi bị mòn quá mức: Sau khi sử dụng lâu dài, các liên kết của chuỗi sẽ dần dần bị mòn, dẫn đến tăng chiều dài chuỗi và giảm sức mạnh. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của dây chuyền, chẳng hạn như độ mòn nghiêm trọng và thay thế dây chuyền mới kịp thời.

Độ căng dây xích không phù hợp: dây xích quá lỏng sẽ làm tăng lực đập và va đập của dây xích, quá chặt sẽ làm tăng độ mòn và tải của dây xích. Điều chỉnh độ căng thẳng của chuỗi để chuỗi không quá lỏng lẻo cũng không quá chặt trong quá trình vận hành.

Thiệt hại cho bánh xích: Răng bị mòn hoặc hư hỏng của bánh xích có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của chuỗi, dẫn đến phá vỡ chuỗi. Kiểm tra độ mòn của bánh xích và thay thế bánh xích kịp thời nếu có hư hỏng.

Phần điện

Động cơ không khởi động được

Hiệu suất lỗi: Sau khi nhấn nút khởi động, động cơ không phản ứng và không thể khởi động bình thường.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Mất điện: Kiểm tra xem phích cắm điện có được cắm hay không, dây nguồn có bị hỏng hay không, công tắc nguồn có bật hay không. Sửa chữa hoặc thay thế kịp thời nếu có vấn đề.

Động cơ quanh co bị hỏng hoặc ngắn mạch: Sử dụng vạn năng để phát hiện giá trị điện trở của cuộn dây động cơ, để xác định xem có hiện tượng đứt mạch hoặc ngắn mạch hay không. Nếu có vấn đề, động cơ cần được sửa chữa hoặc thay thế.

Lỗi mạch điều khiển: Kiểm tra xem các yếu tố như rơle, công tắc tơ, nút trong mạch điều khiển có hoạt động bình thường hay không. Thay thế kịp thời nếu có yếu tố bị hư hỏng.

Động cơ quá nóng

Hiệu suất thất bại: Động cơ quá nóng trong quá trình vận hành và thậm chí có hiện tượng khói.

Nguyên nhân có thể và giải pháp

Tải trọng động cơ quá mức: Kiểm tra thiết bị cho các hiện tượng như kẹt, tắc nghẽn, v.v., dẫn đến tăng tải động cơ. Làm sạch thiết bị kịp thời, khắc phục sự cố và giảm tải động cơ.

Tản nhiệt động cơ kém: Kiểm tra xem quạt tản nhiệt của động cơ có hoạt động bình thường hay không và bộ tản nhiệt có tích tụ quá nhiều bụi hay không. Làm sạch bụi từ tản nhiệt và quạt để đảm bảo tản nhiệt động cơ tốt.

Động cơ quanh co ngắn mạch: Động cơ quanh co ngắn mạch có thể làm tăng dòng điện, do đó làm cho động cơ quá nóng. Sử dụng vạn năng để phát hiện giá trị điện trở của cuộn dây động cơ, nếu có hiện tượng ngắn mạch, động cơ cần được sửa chữa hoặc thay thế.