-
Thông tin E-mail
616584903@qq.com
-
Điện thoại
15706156656
-
Địa chỉ
Làng Ninh Hà, Tam Hà Khẩu, thị trấn Trịnh Lục
Thường Châu Ruiding sấy kỹ thuật Công ty TNHH
616584903@qq.com
15706156656
Làng Ninh Hà, Tam Hà Khẩu, thị trấn Trịnh Lục

Máy sấy vành đai dược liệu Trung Quốc Sử dụng:
Rau mất nước, thức ăn viên, bột ngọt, tinh chất gà, dừa, bột màu hữu cơ, cao su tổng hợp, sợi propylene, dược phẩm, dược liệu, sản phẩm gỗ nhỏ, sản phẩm nhựa, lão hóa linh kiện điện tử, chữa bệnh, v.v. Sản lượng lớn sấy liên tục. Loạt máy sấy này có ưu điểm là tốc độ sấy nhanh, độ bay hơi cao và chất lượng sản phẩm tốt.
Nguyên lý hoạt động
Vật liệu trong phễu được trải đều trên vành đai lưới bằng bộ nạp, sử dụng lưới thép không gỉ 12-60 lưới và di chuyển trong máy sấy bằng cách kéo thiết bị truyền động. Máy sấy bao gồm một số đơn vị, mỗi đơn vị không khí nóng được lưu thông độc lập, trong đó một phần khí thải được thải ra bởi quạt hút ẩm đặc biệt 4, và lượng khí thải thải ra của mỗi đơn vị được điều khiển bằng van điều chỉnh. Trong đơn vị tuần hoàn trên, gió từ quạt tuần hoàn 5 đi vào khoang dưới của đơn vị bằng ống dẫn khí bên cạnh, luồng không khí được làm nóng lên qua lò sưởi 7. Sau khi phân phối qua quạt tách 6, dòng phản lực được thổi vào vành đai lưới và đi qua vật liệu vào khoang trên.
Quá trình sấy khô là quá trình dòng khí nóng đi qua lớp vật liệu, hoàn thành quá trình truyền nhiệt và khối lượng. Khoang trên được kết nối bằng ống gió với lối vào của quạt. Hầu hết các khí lưu thông, một số khí có nhiệt độ thấp hơn và hàm lượng ẩm lớn hơn được thải ra như khí thải thông qua ống xả ẩm, van điều chỉnh, quạt hút ẩm. Trong đơn vị tuần hoàn thấp hơn, gió từ quạt tuần hoàn đi vào khoang trên. Làm nóng xuống bằng bộ trao đổi nhiệt, đi qua lớp vật liệu vào khoang dưới, khoang dưới được kết nối với quạt bằng ống gió bên và ống gió trở lại, hầu hết khí lưu thông, một phần thoát ra. Các ô tuần hoàn lên và xuống có thể được trang bị linh hoạt theo nhu cầu của bạn, số lượng các ô cũng có thể được chọn theo nhu cầu.
Đối với rau mất nước, nói chung, ba thiết bị được sử dụng trong chuỗi để tạo thành phần khô ban đầu, phần giữa và phần khô cuối cùng. Trong phần khô ban đầu, do hàm lượng nước cao và độ thấm khí kém của vật liệu, nên sử dụng độ dày phụ liệu nhỏ hơn, tốc độ hoạt động nhanh hơn và nhiệt độ sấy cao hơn. Trong phần khô ban đầu, nhiệt độ khí khô có thể lên tới hơn 120 ℃. Thời gian lưu trú của vật liệu trong đoạn khô cuối cùng gấp 3-6 lần so với đoạn khô đầu tiên và độ dày của tấm gấp 2-4 lần so với đoạn khô đầu tiên. Đối với yêu cầu nhiệt độ vật liệu không vượt quá 60 ℃, có thể sử dụng khí khô khoảng 80 ℃. Việc sử dụng kết hợp nhiều phần có thể phát huy tốt hơn hiệu suất của máy sấy vành đai và sấy đều hơn.
Thông số kỹ thuật
model |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
|
Số đơn vị |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
|
Băng thông (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
||||
Chiều dài phần khô (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
Độ dày lát (mm) |
≤60 |
||||||
Nhiệt độ sử dụng (℃) |
50-140 |
||||||
Áp suất hơi (MPa) |
0.2-0.6 |
||||||
Tiêu thụ hơi nước (kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
|
Thời gian sấy (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
|
Độ khô (kg nước/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
|
Số lượng quạt |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
Tổng công suất quạt (KW) |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
|
Tổng công suất thiết bị (KW) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
|
kích thước bên ngoài |
A(m) |
10.05 |
12.05 |
10.05 |
12.05 |
10.05 |
12.05 |
B (m) |
1.5 |
1.5 |
1.91 |
1.91 |
2.33 |
2.33 |
|
C(m) |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.65 |
3.65 |
|
Trọng lượng (Kg) |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
|