Cung cấp nhà máy sản xuất thiết bị tái chế ethanol

Phục hồi ethanolGiá thiết bịTổng quan sản phẩm

Thiết bị tái chế ethanolBình thường chỉ cần khoảng 10 phút mới có thể tiến hành thao tác bình thường. Bạn có thể thực hiện các thao tác liên tục hoặc liên tục dựa trên tình hình thực tế. Ngoài các dung môi hữu cơ thông thường, việc xử lý các vật liệu có giá trị, vật liệu nhạy cảm với nhiệt, vật liệu có độ nhớt cao hoặc vật liệu độc hại cũng rất có lợi thế. Dễ dàng sửa chữa cùng một lúc mà không cần điền. Hơn nữa (lực siêu nặng) thiết bị kỹ thuật chưng cất thay vì thiết bị tháp truyền thống, có thể tiết kiệm tài nguyên thép và tài nguyên đất cho sự phát triển của xã hội; Đối với sự phát triển của doanh nghiệp, nó có thể tiết kiệm tài nguyên, tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải, nâng cao chất lượng sản phẩm. Công nghệ này có triển vọng ứng dụng rất rộng trong bảo vệ môi trường, dược phẩm, khử lưu huỳnh lực thừa, hóa chất, thuốc trừ sâu, hóa sinh, hóa chất vật liệu, thuốc nhuộm, công nghiệp dược phẩm và các công việc khác, đang được nhiều người dùng lựa chọn. Máy chưng cất quay là một loại thiết bị chưng cất hiệu quả cao mới (lực siêu nặng) - một thay thế cho tháp chưng cất truyền thống. Được sử dụng để tách và tái chế dung môi hữu cơ, nó được phát triển bởi Tianda và Chiết Giang Chuangxing Chemical Equipment Co., Ltd. (Số: * Áp dụng công nghệ chưng cất quay cho quá trình chưng cất liên tục trong sản xuất công nghiệp. Máy chưng cất quay bao gồm một hoặc nhiều rôto quay tốc độ cao, chất lỏng khí đi qua rôto theo cách phun ngược để chuyển khối lượng vật liệu. Tổng chiều cao của toàn bộ thiết bị không vượt quá 3,38 mét. Trong khi máy chưng cất quay cao 1,3 mét tương đương với tháp chưng cất thông thường cao 16 mét, là một bước đột phá lớn đối với tháp tấm, tháp đóng gói truyền thống. Việc chưng cất liên tục so với tháp truyền thống

Phục hồi ethanolGiá thiết bịPhạm vi ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong ethanol, methanol, acetone, ethyl acetate, acetonitrile, tetrahydrofuran, dichloromethane, DMF、DMSO、 Toluene, isopropyl alcohol, tert-butanol và các dung môi hữu cơ khác phục hồi và tinh chế sản phẩm tách, trong API, dược phẩm trung gian, hóa chất tốt, dầu diesel sinh học, bảo vệ môi trường, làm rượu vang và các ngành công nghiệp khác đã được công nghiệp hóa và ứng dụng vô số bộ.

a) Hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp.

② Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải

Trong máy tinh chế quay lực siêu nặng, pha lỏng trải qua nhiều quá trình phân tán một tập hợp, trong quá trình này, chất lỏng được ném ra khỏi vòng tròn đồng tâm với các giọt chất lỏng tinh tế. Dưới tác động của lực ly tâm, các giọt chất lỏng chuyển động tốc độ cao bị va chạm, cắt và bắn tung tóe trên cấu trúc cụ thể bên trong thiết bị, tạo thành một giao diện chất lỏng khí lớn hơn và cập nhật liên tục so với bề mặt, sau khi tập hợp vào chu kỳ tiếp theo.

Trong thiết bị, hai pha chất lỏng không khí nói chung chảy ngược pha trong rôto, trong khi quá trình tiếp xúc chất lỏng không khí giữa các khe hở của cấu trúc bên trong thiết bị có thể được chia thành hai bước: * Bước là khi pha lỏng bị văng ra khỏi trung tâm, tiếp xúc với dòng khí sai; Bước thứ hai là quá trình pha lỏng rơi trên bề mặt tường cấu trúc cụ thể của thiết bị, khí trong khoảng cách vòng quay chuyển động lên trên, chất lỏng quay chuyển động xuống dưới tác động của lực đẩy khí và trọng lực, để tiếp xúc với dòng chảy ngược. Trong bước thứ hai, chất lỏng chuyển động quay dọc theo bề mặt tường và bị ép đùn bởi sự va chạm của chất lỏng liên tục bị văng ra, làm cho bề mặt được cập nhật rất nhanh, với tốc độ truyền khối lượng * tương tự như tháp tường ướt được cập nhật cực nhanh sau một loạt các bề mặt chất lỏng, chất lỏng không khí bên trong thiết bị đi qua một lớp khe hở như đi qua một tháp tường ướt, có hiệu quả truyền khối lượng và nhiệt cao hơn.

Phục hồi ethanolGiá thiết bịNguyên tắc chưng cất

1) Sử dụng lực ly tâm để đánh tan chất lỏng sau khi tiếp xúc với khí, đầy đủ hơn so với chất lỏng tiếp xúc trực tiếp với các tiếp xúc khác, cải thiện diện tích bề mặt tiếp xúc khí lỏng và tốc độ truyền nhiệt và hiệu quả, làm cho kích thước của thiết bị giảm đáng kể.

2) Rotor với cấu trúc cụ thể quay ở tốc độ cao trong cơ thể. Pha khí được đưa vào máy bằng đầu vào khí. Từ mép ngoài của rôto vào bên trong rôto. Pha chất lỏng được đưa vào trung tâm rôto bằng đầu vào chất lỏng. Hai pha chất lỏng khí tạo thành một giao diện chất lỏng khí với diện tích bề mặt cụ thể lớn và cập nhật liên tục trong rôto. Nó có tốc độ truyền nhiệt và hiệu quả truyền khối lượng. Sau khi pha khí đi qua cửa xả khí rời khỏi giường qua bình ngưng tụ; Pha lỏng được dẫn ra từ cửa thoát nước sau khi thu thập trong máy.

Phục hồi ethanolGiá thiết bịƯu điểm

⑴ Hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp (tiết kiệm 10%~50%)

⑵ Tốc độ truyền khối lượng cao và thời gian lưu giữ chất lỏng khí ngắn

⑶ Giữ chất lỏng nhỏ, khả năng chống tắc nghẽn mạnh

⑷ Dấu chân nhỏ, dễ sử dụng trong nhà, an toàn và đáng tin cậy

⑸ Dễ vận hành, dễ làm sạch, khối lượng xử lý lớn

⑹ Chi phí thấp