Bán buôn hệ thống giám sát trực tuyến máy nghiền than luyện kim SINZEN

Luyện kim tan chảy gián tiếp của ngành công nghiệp thép hiện đại là luyện kim giảm và tinh chế oxy hóa ở dạng chính, lò nung, lò cao, lò không khí nóng, hệ thống phun than, lò sưởi, lò điện, lò chuyển đổi và tủ gas đều cần sử dụng hệ thống phân tích quá trình. Thép và các kim loại khác trong quá trình luyện kim sẽ tạo ra một lượng lớn khí, phân tích các khí này có vai trò rất quan trọng trong việc tối ưu hóa sản xuất, cải thiện chất lượng, tái chế năng lượng, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, kiểm soát an toàn.

Dòng TK-2000Thiết bị phân tích khí luyện kim Coal Mill Hệ thống giám sát trực tuyếnNó được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện quá trình phun than/khí chuyển đổi và tất cả các loại bụi cao trong lò hơi trong nước, khí đốt lò cao, phun than và khí đốt lò cao, đo hàm lượng oxy và phân tích giá trị nhiệt trực tuyến của khí chuyển đổi, trong khi nó được thiết kế đặc biệt để phun than/khí chuyển đổi lò cao và tất cả các loại điều kiện quá trình bụi cao, hệ thống ổn định và đáng tin cậy để đảm bảo an toàn quá trình, tương ứng là hệ thống phân tích lấy mẫu tự động chuyển đổi một điểm và đa điểm.

Dòng TK-2000Thiết bị phân tích khí luyện kim Coal Mill Hệ thống giám sát trực tuyếnDụng cụ phân tích trong quá trình đo thành phần khí. Trong nhiều quy trình sản xuất, đặc biệt là khi có phản ứng hóa học, điều khiển tự động chỉ dựa trên các thông số vật lý như nhiệt độ, áp suất, dòng chảy thường không đủ. Do sự đa dạng của các loại khí được phân tích và sự đa dạng của các nguyên tắc phân tích, có rất nhiều loại máy phân tích khí. Thường được sử dụng là máy phân tích khí dẫn nhiệt, máy phân tích khí điện hóa và máy phân tích hấp thụ hồng ngoại, v.v. Máy phân tích là hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC có thể lập trình, LCD LCD hiển thị và cung cấp tín hiệu tương tự 4~20mA tiêu chuẩn công nghiệp, có thể được đồng bộ hóa với máy điều khiển công nghiệp và điều khiển chuỗi tín hiệu.

Hệ thống nghiền bột, Hệ thống phân tích thành phần khí trong thùng than bột

Hệ thống chuẩn bị bột than của nhà máy luyện sắt, có nguy cơ bùng nổ bột than và oxy, và nguy cơ bùng nổ hỗn hợp khí carbon monoxide và oxy được tạo ra trong quá trình nghiền và vận chuyển, lưu trữ để đảm bảo an toàn thiết bị cần thiết lập nhiều điểm đo để kiểm tra hàm lượng oxy và hàm lượng carbon monoxide để hướng dẫn hoạt động đảm bảo sản xuất an toàn.

Đặc điểm hệ thống phân tích:

Đối với khí bụi cao, TK-2000 sử dụng quy trình lấy mẫu là lấy mẫu đầu dò lấy mẫu lọc kép, định kỳ làm sạch bộ lọc và bụi bên trong đầu dò bằng cách thổi ngược nitơ để đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy của đầu dò. Hệ thống tiền xử lý mẫu khí gửi mẫu khí sạch đến dụng cụ phân tích để đo chính xác hàm lượng thành phần. Hệ thống là hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC có thể lập trình, LCD LCD hiển thị và cung cấp tín hiệu tương tự 4~20mA tiêu chuẩn công nghiệp, có thể được đồng bộ hóa với máy điều khiển công nghiệp và điều khiển chuỗi tín hiệu.

Phân tích các thành phần:

Máy phân tích oxy điện hóa/từ tính đo hàm lượng oxy, máy phân tích hồng ngoại đo hàm lượng carbon monoxide; Có thể xuất tín hiệu tiêu chuẩn 4~20m A và báo động cao và thấp, cũng có thể truyền tín hiệu qua RS485.

LƯU Ý: Hệ thống có thể được lắp đặt và sử dụng trong khu vực nguy cơ nổ bụi.

5. Hệ thống phân tích oxy cho khí đốt than cốc điện

Nó đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị bắt hắc ín điện bằng cách đo thành phần oxy trong khí lò cốc.

Đặc điểm hệ thống phân tích:

Đối với khí than của lò tar chứa tar, bụi, benzen, naphthalene, v.v., TK-2000 được gửi đến dụng cụ phân tích để đo hàm lượng của các thành phần bằng cách lọc nhiều giai đoạn, khử hắc ín, ngưng tụ và hút ẩm, lọc sạch sau khi lọc. Hệ thống là hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC có thể lập trình, LCD LCD hiển thị và cung cấp tín hiệu tương tự 4~20mA tiêu chuẩn công nghiệp, có thể được đồng bộ hóa với máy điều khiển công nghiệp và điều khiển chuỗi tín hiệu. LƯU Ý: Hệ thống có thể được lắp đặt và sử dụng trong khu vực nguy cơ nổ khí.