Nhà cung cấp Phòng thử nghiệm sốc nhiệt lạnh

(1) Cấu tạo hộp:

2.1.1. Vật liệu hộp bên trong: Sử dụng độ dày 1.2mm SUS304 # thép không gỉ uốn và hình thành sau khi cắt và xử lý thiết bị CNC có độ chính xác cao. Các khớp được xử lý bằng cách đánh bóng và đánh bóng hàn argon, tinh tế và hào phóng.

2.1.2. Vật liệu hộp bên ngoài: sử dụng tấm thép cán nguội dày 1,2mm uốn và hình thành sau khi cắt và xử lý thiết bị CNC có độ chính xác cao. Các đường nối được xử lý bằng cách sử dụng hàn argon đánh bóng và đánh bóng sau khi xử lý bề mặt xử lý sơn phun nhiệt độ cao. Nó có hiệu quả ngăn ngừa rỉ sét và xử lý sơn ngoại hình.

2.1.3. Vật liệu cách nhiệt: sử dụng sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao cotton+polyurethane cứng tạo thành một lớp cách nhiệt hỗn hợp, hiệu quả cách nhiệt là rõ ràng.

2.1.4. Lớp ngắt nhiệt: Khu vực nhiệt độ cao và khu vực nhiệt độ thấp sử dụng lớp cách nhiệt dày để ngắt nhiệt, tấm kết nối lỗ di động của giỏ sử dụng tấm nhựa epoxy để ngắt nhiệt.

Mô-đun Chip lạnh và nóng chu kỳ sốc kiểm tra buồngNó là một thiết bị thí nghiệm được thiết kế đặc biệt để kiểm tra độ tin cậy và độ bền của các mô-đun điện tử, chip và các thành phần của chúng trong môi trường thay đổi nhiệt độ và sốc nhiệt lạnh. Với sự phát triển của các sản phẩm điện tử hướng tới hiệu suất cao hơn và kích thước nhỏ hơn, độ tin cậy của các mô-đun và chip điện tử trong các điều kiện làm việc khác nhau trở nên đặc biệt quan trọng, vì vậy cần phải tiến hành kiểm tra tác động chu kỳ nóng và lạnh để đảm bảo chúng hoạt động ổn định trong các ứng dụng thực tế.

Chức năng và tính năng chính của buồng thử nghiệm：

1. Mô phỏng môi trường sốc nhiệt và lạnh：

• Phòng thử nghiệm thông qua kiểm soát nhiệt độ chính xác và tốc độ thay đổi, mô phỏng chip và mô-đun điện tử có thể gặp phải trong quá trình sử dụng thực tếSốc chênh lệch nhiệt độ. Điều này bao gồm chuyển đổi nhanh chóng từ nhiệt độ cao sang thấp (tác động của chu kỳ nóng và lạnh) cũng như biến động mạnh về nhiệt độ.

• Quá trình thử nghiệm có thể mô phỏng hoạt động của chip trong môi trường làm việc thực tế trong thiết bị hoặc hệ thống điện tử, chẳng hạn như môi trường nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ cao khi khởi động.

2. Phạm vi nhiệt độ và tốc độ thay đổi：

• Phòng thử nghiệm tác động chu kỳ nóng và lạnh của chip thường có phạm vi kiểm soát nhiệt độ rộng, phạm vi phổ biến là ** -40 ° C đến+150 ° C *, thiết bị có thể đạt ** -70 ° C đến+180 ° C *, có thể đáp ứng các nhu cầu thử nghiệm của các chip và mô-đun khác nhau.

• Tốc độ thay đổi nhiệt độ thường là5 ° C/phút đến 20 ° C/phútSự thay đổi nhanh chóng của nhiệt độ trong quá trình thử nghiệm mô phỏng những thay đổi môi trường có thể xảy ra trong các ứng dụng thực tế.

3. Chức năng chu kỳ lạnh và nóng：

• Phòng thử nghiệm này có thể được thực hiệnKiểm tra chu kỳ nóng và lạnhBằng cách thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ, thiết bị mô phỏng thay đổi nhiệt độ lạnh lặp đi lặp lại trong môi trường thực. Số lượng và chu kỳ của chu kỳ nóng và lạnh có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thử nghiệm, thường là hàng chục đến hàng trăm chu kỳ.

• Mỗi chu kỳ bao gồmGiai đoạn nhiệt độ cao, giai đoạn nhiệt độ thấp và quá trình làm mát/sưởi ấmMô phỏng từ mộtNhiệt độ khácThay đổi môi trường về nhiệt độ.

4. Kiểm soát nhiệt độ chính xác và tính đồng nhất：

• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác cao là một tính năng lớn của buồng thử nghiệm, thường yêu cầu biến động nhiệt độ trongTrong vòng ± 0,5 ° CĐảm bảo tính ổn định và tính lặp lại của điều kiện thử nghiệm.

• Tính đồng nhất nhiệt độ bên trong buồng thử nghiệm là rất quan trọng để đảm bảo rằng nhiệt độ được phân bố đều trong toàn bộ không gian thử nghiệm và tránh sự khác biệt nhiệt độ cục bộ ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.

5. Kiểm soát độ ẩm (tùy chọn)：

• Một số buồng thử nghiệm có thể được trang bịHệ thống kiểm soát độ ẩmĐược sử dụng để mô phỏng các điều kiện thử nghiệm trong môi trường ẩm ướt, đặc biệt thích hợp để kiểm tra sự ổn định của chip hoặc mô-đun trong môi trường ẩm ướt. Độ ẩm thường là20% RH đến 98% RH。

6. Kiểm soát tự động và ghi dữ liệu：

• Phòng thử nghiệm tác động chu kỳ nóng và lạnh của chip thường được trang bịHệ thống điều khiển tự động, có thể được vận hành bằng màn hình cảm ứng, PC hoặc hệ thống điều khiển từ xa, đặt nhiệt độ, thời gian, số chu kỳ và các thông số khác.

• Thiết bị cũng hỗ trợGhi dữ liệu và giám sát thời gian thựcBạn có thể tự động ghi lại các thông tin như nhiệt độ, độ ẩm thay đổi, thời gian kiểm tra của mỗi chu kỳ kiểm tra, v. v., cung cấp hỗ trợ cho các phân tích và báo cáo tiếp theo.

7. Thiết kế bảo vệ an toàn：

• Để đảm bảo sự an toàn của quá trình thử nghiệm, buồng thử nghiệm thường được trang bịBảo vệ quá nhiệt, ngăn ngừa thiệt hại cho thiết bịChức năng. Ví dụ, khi nhiệt độ thiết bị vượt quá phạm vi cài đặt hoặc bị lỗi, cơ chế bảo vệ sẽ tự động được kích hoạt để tránh thiệt hại cho chip hoặc mô-đun.

8. Không gian thử nghiệm đa dạng：

• Kích thước không gian bên trong buồng thử nghiệm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thử nghiệm khác nhau, phù hợp với các mô-đun chip và điện tử có kích thước khác nhau. Các thiết kế kiến trúc nội bộ khác nhau có thể chứa nhiều chip mô-đun để thử nghiệm đồng thời hoặc thử nghiệm chính xác của một chip duy nhất.

lĩnh vực ứng dụng：

1. Sản xuất linh kiện điện tử và chip：

• Phòng thử nghiệm này thường được sử dụngLinh kiện điện tử, chipVà xác minh độ tin cậy của các mô-đun điện tử khác, kiểm tra độ ổn định của chúng trong sự thay đổi nhiệt độ. Chip và mô-đun có thể bị lỏng mối hàn, đứt dây hoặc hư hỏng cấu trúc bên trong do giãn nở nhiệt và co nhiệt khi đối mặt với các tác động chênh lệch nhiệt độ khác nhau, do đó cần phải xác minh khả năng chịu nhiệt độ và độ tin cậy của chúng bằng cách kiểm tra tác động chu kỳ nóng và lạnh.

2. Điện tử ô tô：

• Các chip và mô-đun trong hệ thống điện tử trên tàu (chẳng hạn như bộ điều khiển động cơ, máy tính trên tàu, mô-đun cảm biến, v.v.) cần phải đối phó với môi trường làm việc của xe dưới sự thay đổi nhiệt độ. Thử nghiệm sốc chu kỳ nóng và lạnh giúp đảm bảo các thiết bị điện tử này hoạt động tốt ở nhiệt độ cao, thấp và thay đổi nhiệt độ nhanh.

3. Công nghiệp truyền thông：

• ởThiết bị truyền thông(chẳng hạn như trạm cơ sở, điện thoại di động, thiết bị truyền thông vệ tinh, v.v.), chip và mô-đun điện tử cần phải chịu được sự thay đổi chênh lệch nhiệt độ trong thời gian dài, vì vậy điều quan trọng là phải xác minh hiệu suất và độ tin cậy của chúng thông qua thử nghiệm tác động chu kỳ nóng và lạnh.

4. thiết bị điện tử tiêu dùng：

• Các chip và mô-đun trong các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh, máy tính bảng, máy tính xách tay cần được đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường. Kiểm tra tác động chu kỳ nóng và lạnh có thể đánh giá hiệu quả khả năng làm việc của nó trong môi trường thay thế nóng và lạnh để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

5. Hàng không vũ trụ：

• Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ,Chip và mô-đun điện tửCần phải hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi nhiệt độ rộng. Thử nghiệm tác động chu kỳ nóng và lạnh có thể mô phỏng chênh lệch nhiệt độ mà thiết bị gặp phải trong quá trình bay ở độ cao lớn, đảm bảo thiết bị điện tử có thể hoạt động bình thường trong môi trường không gian.

6. Thiết bị quân sự：

• JUN sử dụng các thiết bị điện tử như radar, hệ thống định vị, cảm biến, v.v., thường tiếp xúc với nhiệt độ và chênh lệch nhiệt độ thay đổi nhanh chóng. Bằng cách kiểm tra tác động chu kỳ nóng và lạnh, các thiết bị này có thể được đảm bảo không bị hỏng trong môi trường khắc nghiệt.

Tóm tắt：

Mô-đun Chip lạnh và nóng chu kỳ sốc kiểm tra buồngNó là một thiết bị chuyên nghiệp để kiểm tra độ tin cậy và ổn định của các mô-đun điện tử và chip trong điều kiện nhiệt độ. Nó giúp đánh giá sự ổn định lâu dài và hiệu suất làm việc trong các điều kiện như chênh lệch nhiệt độ, giãn nở nhiệt, co nhiệt bằng cách mô phỏng sự thay đổi nhiệt độ của chip và mô-đun điện tử trong môi trường làm việc thực tế (sốc nhiệt và lạnh). Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sản phẩm điện tử, điện tử ô tô, thông tin liên lạc, điện tử tiêu dùng, hàng không vũ trụ và quân sự, đảm bảo độ tin cậy và ổn định cao của các thành phần điện tử trong các môi trường khác nhau.