mộtGiám sát và điều chỉnh quá trình

1. Xem trạng thái bề mặt trong thời gian thực
   • Giai đoạn mài thô: Kiểm tra bề mặt để loại bỏ lớp oxy hóa đồng đều, không có dư lượng cục bộ.
   • Giai đoạn hoàn thiện: Sử dụngCác khuôn mẫu tương phản hoàn thành(ví dụ: Ra 0.1μm, Ra 0.2μm) tương phản để đảm bảo độ nhám bề mặt đạt tiêu chuẩn.
   • Giai đoạn đánh bóng: Kiểm tra bề mặt dưới ánh sáng mạnh xem có hiệu ứng gương hay không, không có hoa văn da cam hoặc vết xước.
2. Giám sát nhiệt độ
   • Nhiệt kế hồng ngoại: Mỗi5 phútĐo nhiệt độ bề mặt phôi một lần, nhiệt độ xử lý vật liệu cứng cần được kiểm soát trong≤80℃,Vật liệu mềm≤60℃。
   • Biện pháp khẩn cấp: Nếu nhiệt độ vượt quá tiêu chuẩn, tạm dừng xử lý ngay lập tức, đợi phôi nguội đến khi40℃Sau đây, tăng dòng nước hoặc giảm tốc độ quay rồi tiếp tục.
3. Xử lý tình trạng bất thường
   • Rung phôi: Kiểm tra xem vật cố có lỏng lẻo không, sửa lại phôi và điều chỉnh tốc độ cho ăn.
   • Bánh xe đánh bóng bị chặn: Tắt máy ngay lập tức, làm sạch dư lượng mài mòn bằng các công cụ đặc biệt, thay thế bánh xe đánh bóng bị tắc nghẽn nghiêm trọng.
   • Dòng chảy bị gián đoạn: Tắt máy ngay lập tức, kiểm tra máy bơm, ống nước và màn hình lọc, khởi động lại sau khi làm sạch tắc nghẽn.

II. Bảo vệ an toàn

1. Thiết bị bảo hộ cá nhân
   • Kính bảo hộ: Phòng ngừa vật liệu mài bắn ra làm tổn thương mắt.
   • Mặt nạ bụi: Tránh hít bụi kim loại (chẳng hạn như bụi crôm, niken được tạo ra khi gia công thép không gỉ).
   • Găng tay chống trượt: Ngăn tay tiếp xúc với các bộ phận quay hoặc chất làm mát.
2. Hoạt động an toàn thiết bị
   • Kiểm tra trước khi khởi động: Xác nhận nút bảo vệ, nút dừng khẩn cấp bình thường, kết nối nguồn nước và nguồn điện ổn định.
   • Cấm chạy：
     • Chạm vào bánh xe đánh bóng quay hoặc phôi.
     • Điều chỉnh khiên hoặc thiết bị an toàn.
     • Vận hành các bộ phận quay bằng găng tay (chỉ ở khu vực không tiếp xúc).
   • Tắt khẩn cấp: Trong trường hợp bất thường, ngay lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp để cắt nguồn điện và nguồn nước.

III. Bảo trì và bảo dưỡng

1. Bảo trì hàng ngày
   • Làm sạch bể nước: Sau khi xử lý hàng ngày, làm sạch dư lượng mài mòn và vụn kim loại trong bể để ngăn chặn tắc nghẽn máy bơm.
   • Kiểm tra màn hình: Kiểm tra tính toàn vẹn của màn hình mỗi tuần, thay thế kịp thời khi bị hỏng để đảm bảo dòng chảy trơn tru.
   • Vòng bi bôi trơn: Đổ đầy vòng bi trục chính bánh xe đánh bóng hàng tháng2 # mỡ dựa trên lithiumGiảm mài mòn.
2. Bảo trì thường xuyên
   • Thay thế bánh xe đánh bóngTheo tình trạng hao mòn, mỗi200-500 giờThay thế bánh xe đánh bóng một lần (vật liệu cứng mòn nhanh hơn).
   • Bảo trì động cơ: Mỗi500 giờKiểm tra điện trở cách điện của động cơ, đảm bảo ≥1 mΩPhòng ngừa rò điện.
   • Kiểm tra niêm phong: Mỗi3 thángKiểm tra máy bơm nước và con dấu đường ống, thay thế kịp thời khi lão hóa để tránh rò rỉ nước.
3. Điều trị vô hiệu hóa lâu dài
   • Bể xả nước: Thiết bị chống ăn mòn nước dư.
   • Xử lý chống gỉ: Áp dụng trên bề mặt bánh xe đánh bóng và các bộ phận kim loạiDầu chống gỉNắp đậy chống bụi.
   • Môi trường lưu trữ: Giữ cho khu vực lưu trữ thiết bị khô (độ ẩm ≤60%), nhiệt độ5-35℃。