I. Bảo trì hàng ngày (sau khi sử dụng hàng ngày)

1. Thiết bị làm sạch
   • Loại bỏ các vật liệu còn sót lại: Sử dụng bàn chải hoặc khí nén để làm sạch cặn thức ăn trong buồng nghiền, màn hình, cổng cho ăn và cổng xả, tránh nấm mốc hoặc tắc nghẽn.
   • Lau sạch thân máy bay: Lau vỏ thiết bị bằng vải khô, ngăn bụi tích tụ ảnh hưởng đến tản nhiệt.
   • Kiểm tra rò rỉ: Quan sát các bộ phận kết nối (như vòng bi, vòng niêm phong) có hiện tượng rò rỉ hoặc rò rỉ dầu hay không, kịp thời buộc chặt hoặc thay thế bộ phận niêm phong.
2. Kiểm tra các bộ phận mặc
   • Tình trạng màn hình: Kiểm tra xem màn hình có bị hỏng hoặc bị tắc hay không, sự cố sẽ dẫn đến kích thước hạt nghiền không đều, cần phải thay thế ngay lập tức.
   • Hammer mảnh mài mòn: Quan sát xem các cạnh của búa có bị cùn hay gãy hay không, các giới hạn mài mòn (chẳng hạn như độ dày giảm 1/3) cần được thay thế, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền.
   • Căng thẳng đai: Kiểm tra xem đai truyền động có bị lỏng hay nứt hay không, điều chỉnh độ căng đến phạm vi thích hợp (dùng tay ấn đai chìm khoảng 1 - 2 cm là thích hợp).
3. Chăm sóc bôi trơn
   • Vòng bi tiếp nhiên liệu: Đổ một lượng mỡ thích hợp (chẳng hạn như mỡ cơ sở lithium số 3) vào ổ trục chính trước khi làm việc hàng ngày, giảm mài mòn và nhiệt.
   • Bôi trơn chuỗi: Nếu thiết bị có dây chuyền truyền động, phun dầu động cơ hoặc chất bôi trơn đặc biệt của dây chuyền, phòng ngừa kẹt.

Hai, bảo dưỡng định kỳ (hàng tuần/hàng tháng)

1. Làm sạch sâu
   • Loại bỏ màn hình: Tháo màn hình hàng tuần để làm sạch, loại bỏ các sợi nhúng hoặc các vật cứng.
   • Làm sạch đường dẫn gió: Kiểm tra xem ống dẫn khí loại bỏ bụi có bị tắc hay không, sử dụng công cụ để làm sạch bụi tích tụ, đảm bảo thoát khí trơn tru.
2. Kiểm tra và thay thế linh kiện
   • Kiểm tra vòng bi: Kiểm tra nhiệt độ ổ trục bằng máy đo nhiệt độ hồng ngoại hàng tháng (bình thường nên thấp hơn 65 ℃), nhiệt độ bất thường có thể cần phải thay thế ổ trục.
   • Kiểm tra động cơ: Kiểm tra xem dây điện của động cơ có lỏng lẻo hay không, điện trở cách điện có đạt tiêu chuẩn hay không (được đo bằng đồng hồ mega, nên ≥0,5MΩ).
   • Chốt Bolt: Kiểm tra tất cả các bu lông kết nối lỏng lẻo, đặc biệt là bu lông cố định buồng nghiền và bu lông cơ sở động cơ.
3. Bảo trì hệ thống truyền động
   • Ròng rọc thẳng hàng: Kiểm tra xem vành đai có đồng trục hay không, lệch quá lớn để tăng tốc độ mài mòn vành đai.
   • Thay dầu hộp giảm tốc: Nếu thiết bị có hộp giảm tốc, cứ 3 - 6 tháng thay dầu bánh răng (chọn dầu theo hướng dẫn).

III. Bảo trì theo mùa

1. Bảo vệ nhiệt độ cao mùa hè
   • Tối ưu hóa tản nhiệt: Làm sạch bụi trên bộ tản nhiệt của động cơ và đảm bảo lỗ thông hơi không bị che khuất.
   • biện pháp chống ẩm: Trong môi trường ẩm ướt, hãy lau bên trong thiết bị bằng vải khô sau khi làm việc hàng ngày để ngăn các bộ phận kim loại khỏi rỉ sét.
2. Bảo dưỡng chống lạnh mùa đông
   • Xử lý thoát nước: Nếu thiết bị có hệ thống làm mát bằng nước, hãy xả nước làm mát khi ngừng hoạt động, ngăn chặn đường ống bị đóng băng.
   • Khởi động trước: Trong môi trường nhiệt độ thấp, hãy để động cơ trống trong 5 phút trước khi khởi động, sau khi dầu bôi trơn chảy trước khi tải vật liệu.

IV. Bảo trì ngừng hoạt động lâu dài

1. dọn dẹp
   • Tháo dỡ tất cả các bộ phận có thể tháo rời (ví dụ: màn hình, búa) và để khô sau khi rửa sạch bằng nước sạch, phủ dầu chống gỉ.
   • Làm sạch bên trong buồng nghiền để đảm bảo không có vật liệu còn sót lại.
2. Xử lý chống ăn mòn
   • Phun sơn chống gỉ hoặc áp dụng bơ trên bề mặt kim loại như giá đỡ, ổ đỡ để tránh rỉ sét.
   • Lưu trữ thiết bị trong một căn phòng khô ráo và thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và mưa.
3. Khởi động thường xuyên
   • Trong thời gian ngừng hoạt động kéo dài, cứ sau 2-3 tuần, thiết bị được khởi động trong 10 phút để duy trì tính linh hoạt của bộ phận.

V. Lưu ý an toàn

1. Kiểm tra trước khi vận hành
   • Bảo đảm các thiết bị an toàn như võ bảo vệ, công tắc an toàn, v. v. hoàn hảo, nghiêm cấm vận hành mang bệnh.
   • Kiểm tra xem dây điện có bị hỏng hay không và dây nối đất có được kết nối đáng tin cậy hay không.
2. Giám sát hoạt động
   • Cấm đưa tay hoặc dụng cụ vào miệng thức ăn để tránh tai nạn.
   • Âm thanh lạ của thiết bị, chẳng hạn như âm thanh va chạm kim loại, có thể chỉ ra rằng búa rơi ra hoặc màn hình bị hỏng, cần phải ngừng hoạt động ngay lập tức để kiểm tra.
3. Thông số sửa chữa
   • Khi thay thế búa hoặc màn hình, bạn phải cắt điện và treo bảng cảnh báo "Không đóng cửa".
   • Sử dụng phụ kiện nhà máy gốc để tránh hư hỏng thiết bị hoặc tai nạn an toàn do không phù hợp.

VI. Hồ sơ bảo trì và quản lý phụ tùng

1. Xây dựng kho lưu trữ bảo trì
   • Ghi lại thời gian bảo trì mỗi lần, mô hình bộ phận thay thế và các thông số vận hành thiết bị (ví dụ: dòng điện, sản lượng) để dễ dàng phân tích trạng thái thiết bị.
2. Quản lý hàng tồn kho phụ tùng
   • Dự trữ các bộ phận dễ bị tổn thương thông thường (ví dụ: màn hình, búa, đai) để tránh ngừng sản xuất do thiếu bộ phận.
   • Định kỳ kiểm kê phụ tùng thay thế, kịp thời bổ sung vật tư tiêu hao.

Sự cố thường gặp&phương pháp khắc phục

Thông qua bảo trì có hệ thống, máy nghiền thức ăn có thể duy trì trạng thái làm việc tối ưu và giảm tỷ lệ thất bại, đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sửa chữa. Đề nghị xây dựng kế hoạch bảo dưỡng cá nhân theo hướng dẫn sử dụng thiết bị và tình hình sử dụng thực tế, và đào tạo nhân viên vận hành nắm vững kỹ năng bảo trì cơ bản.