Thứ nhất, làm sạch hàng ngày: ngăn chặn dư lượng tinh bột và vi khuẩn sinh sản

1. Làm sạch ngay lập tức (sau mỗi lô sản xuất)
   • Xả Ladies (khuôn đúc) làm sạch：
     • Rửa các bức tường bên trong của nắp cống bằng nước ấm 40-50 ℃ (tránh nhiệt độ cao dẫn đến sự dán tinh bột), loại bỏ bột tinh bột còn sót lại;
     • Sử dụng bàn chải lông mềm (chẳng hạn như bàn chải bờm) để làm sạch lỗ hổng (đường kính thường là 1-3mm), ngăn chặn tắc nghẽn (nếu lỗ hổng bị chặn, bột sẽ phá vỡ dải hoặc kích thước không đều);
     • Khử trùng ngâm: Ngâm nắp cống trong dung dịch natri hypoclorit 0,1% trong 10 phút để tiêu diệt các vi sinh vật như E. coli (dư lượng tinh bột dễ gây nấm mốc như aflatoxin).
   • Làm sạch nồi nấu (bể nấu chín)：
     • Xả nước nóng trong nồi đun sôi (nhiệt độ ≥95 ℃), rửa tường bên trong bằng súng phun nước áp suất cao (áp suất ≤0.3MPa), loại bỏ các mảnh vụn bám dính;
     • Kiểm tra bề mặt của ống sưởi ấm cho quy mô (ví dụ: lắng đọng canxi cacbonat) và nếu độ dày>1mm cần phải được làm sạch tuần hoàn bằng dung dịch axit citric (nồng độ 10%) trong 2 giờ.
2. Làm sạch sâu (sau khi sản xuất hàng ngày)
   • Làm sạch hệ thống truyền động：
     • Làm sạch bụi tinh bột trên bề mặt động cơ, giảm tốc bằng khí nén (áp suất 0,5-0,7 MPa) (nồng độ bụi cần được kiểm soát dưới 25% giới hạn dưới của vụ nổ);
     • Kiểm tra xem băng truyền động (chẳng hạn như băng V) có dính dầu hay không, nếu cần lau bằng cồn isopropyl không dệt (tránh sử dụng xăng, dễ gây cháy).
   • Chăm sóc tấm băng tải：
     • Tháo rời tấm xích (cần 2 người phối hợp để ngăn ngừa biến dạng), sau 10 phút ngâm bằng nước nóng (60 ℃), loại bỏ dầu bẩn và tinh bột;
     • Áp dụng dầu mỡ cấp thực phẩm (chẳng hạn như NLGI No. 0) sau khi sấy khô để giảm ma sát hoạt động (sự chậm trễ của tấm chuỗi có thể gây ra sự phá vỡ bột).

II. Bảo trì các bộ phận chính: kéo dài tuổi thọ thiết bị

1. Bảo trì Ladyboy rò rỉ
   • Kiểm tra vật liệu：
     • Ladies rò rỉ đồng truyền thống cần phải kiểm tra lớp oxy hóa bề mặt mỗi quý (patina sẽ làm ô nhiễm bột), nếu có nhu cầu sử dụng giấy nhám (số lượng mắt ≥800) sau khi đánh bóng để phủ dầu chống gỉ cấp thực phẩm;
     • Thép không gỉ rò rỉ Ladies cần phải kiểm tra các vết nứt tại các mối hàn (ăn mòn tinh bột có thể gây ra căng thẳng nứt) và nếu cần hàn sửa chữa (hàn cần phải đáp ứng tiêu chuẩn GB/T 983).
   • Hiệu chuẩn lỗ hổng：
     • Đường kính lỗ rò rỉ được phát hiện bằng máy đo lỗ laser mỗi nửa năm, lỗi phải ≤ ± 0,1mm (độ lệch lỗ sẽ dẫn đến kích thước bột không đồng đều);
     • Nếu lỗ rò rỉ bị mòn mở rộng, bạn cần thay thế nắp rò rỉ (chi phí khoảng 200-500 RMB/chiếc, tùy thuộc vào vật liệu và thông số kỹ thuật).
2. Bảo dưỡng hệ thống sưởi ấm nồi
   • Kiểm tra ống sưởi：
     • Kiểm tra điện trở cách điện của ống sưởi bằng đồng hồ megaeurometer hàng tháng (điện áp định mức 220V, điện trở cách điện phải ≥1MΩ), nếu thấp hơn tiêu chuẩn cần thay thế (công suất ống sưởi thường 3-6kW, tuổi thọ khoảng 2000 giờ);
     • Kiểm tra xem thiết bị đầu cuối của ống sưởi có bị lỏng hay không (nới lỏng sẽ dẫn đến tăng điện trở tiếp xúc, gây cháy), cần phải được buộc chặt bằng cờ lê mô-men xoắn (giá trị mô-men xoắn tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị, chẳng hạn như bu lông M6 cần 8-10N · m).
   • Hiệu chuẩn nhiệt kế：
     • Kiểm soát nhiệt độ được hiệu chỉnh hàng quý bằng nhiệt kế tiêu chuẩn (ví dụ: nhiệt kế kháng bạch kim, độ chính xác ± 0,1 ℃), lỗi phải ≤ ± 1 ℃ (độ lệch nhiệt độ có thể dẫn đến bột chín không đủ hoặc quá mức, ảnh hưởng đến hương vị);
     • Nếu hiệu chuẩn quá kém, cần điều chỉnh các thông số PID của bộ điều khiển nhiệt độ (chẳng hạn như P=50, I=300, D=100, các thông số cụ thể cần được xác định theo thử nghiệm mô hình thiết bị).
3. Bộ phận truyền động bôi trơn
   • Bảo trì giảm tốc：
     • Thay dầu bôi trơn mỗi 500 giờ (dầu cũ cần được làm sạch và bể chứa dầu sạch trước khi thay thế (để khô sau khi rửa bằng dầu diesel);
     • Kiểm tra mức dầu (giữa giới hạn trên và dưới của nhãn dầu) và bổ sung nếu mức dầu quá thấp (lượng dầu không đủ có thể làm cho bánh răng bị mòn nhiều hơn).
   • Vòng bi bôi trơn：
     • Vòng bi trục khuấy được nạp với mỡ lithium mỗi 200 giờ (ví dụ: NLGI No. 2), lượng nạp cần được kiểm soát ở 1/3-1/2 khoang ổ trục (quá nhiều có thể gây tràn mỡ, làm ô nhiễm bột);
     • Vòng bi tấm băng tải nạp dầu bôi trơn hàng tháng (chẳng hạn như dầu cơ học 32 #) bằng súng dầu, chạy trong 10 phút sau khi đổ đầy để phân phối dầu đồng đều.

III. Phòng ngừa sự cố: giảm nguy cơ ngừng hoạt động

1. Sự cố thường gặp và các biện pháp phòng ngừa

   Hiện tượng lỗi	Nguyên nhân có thể	Biện pháp phòng ngừa
   rò rỉ Ladies Drop Pulp	Không đủ độ nhớt của bột nhão, lỗ rò rỉ bị tắc	Điều chỉnh công thức dán tinh bột (tăng các tác nhân gel như bột konjac 0,5%), thường xuyên làm sạch lỗ thủng (cứ 2 giờ lại mở bằng kim)
   Thanh phá vỡ bột	Nhiệt độ nấu quá thấp, tốc độ băng tải quá nhanh	Kiểm soát nhiệt độ đun sôi 95-98 ℃, điều chỉnh tốc độ tấm chuỗi (phù hợp với tốc độ xả của nắp rò rỉ, lỗi ≤5%)
   Đốt ống sưởi	Đốt khô, dao động điện áp	Cài đặt cảm biến mực nước (ngăn không cho nước nóng), được trang bị bộ điều chỉnh điện áp (dao động điện áp ≤ ± 5%)
   Thiết bị rung bất thường	Vành đai truyền tải lỏng lẻo, nền móng lỏng lẻo	Kiểm tra hàng tháng độ căng của băng tải (đo bằng máy đo căng thẳng, độ lệch cho phép ± 5%), buộc chặt bu lông nền (mô-men xoắn cần đạt giá trị yêu cầu hướng dẫn sử dụng thiết bị)

2. Chương trình bảo trì phòng ngừa

   • Bảo trì hàng tháng: Kiểm tra độ mòn của vành đai truyền động (nếu có vết nứt hoặc độ giãn dài>5% cần thay thế), làm sạch bụi quạt tản nhiệt của động cơ;
   • Bảo trì hàng quý: Thay thế hộp mực thở giảm tốc (ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm), kiểm tra điện trở cách điện của đường dây điện (≥1MΩ);
   • Bảo trì hàng năm: Thiết bị đại tu (tháo dỡ và làm sạch tất cả các bộ phận, thay thế các bộ phận mặc như vòng đệm, vòng bi), làm sạch bằng siêu âm của nắp cống (loại bỏ dư lượng tinh bột nhỏ).

IV. Hoạt động an toàn: tránh thương tích cá nhân và thiệt hại thiết bị

1. Kiểm tra trước khi vận hành
   • Bảo vệ：
     • Kiểm tra xem nắp đậy rò rỉ có còn nguyên vẹn không (ngăn chặn bột nhão nhiệt độ cao bắn tung tóe gây thương tích), thiết bị khóa nắp nồi nấu có nhạy không (tránh mở nắp vô tình khi chạy);
     • Đảm bảo rằng nút tắt khẩn cấp (E-Stop) có thể được kích hoạt bình thường (thiết bị sẽ dừng lại trong vòng 3 giây sau khi nhấn).
   • An toàn điện：
     • Kiểm tra xem dây điện có bị hỏng không (nếu lớp biểu bì bị nứt cần được thay thế), dây nối đất có được kết nối đáng tin cậy không (điện trở mặt đất ≤4Ω);
     • Hộp phân phối cần lắp đặt bộ bảo vệ rò rỉ (dòng điện hành động ≤30mA, thời gian hành động ≤0.1s), kiểm tra độ nhạy mỗi tháng một lần.
2. Thận trọng trong hoạt động
   • Vấn đề cấm：
     • Nghiêm cấm sử dụng tay trực tiếp để làm sạch bầu rò rỉ (dán tinh bột nhiệt độ cao có thể gây bỏng, cần sử dụng các công cụ đặc biệt như xẻng gỗ);
     • Nghiêm cấm mở nắp nồi nấu hoặc chạm vào ống sưởi (nhiệt độ bề mặt có thể đạt trên 150 ℃) trong khi thiết bị đang hoạt động.
   • Giám sát nhiệt độ：
     • Nhiệt độ nấu cần được hiển thị theo thời gian thực (ví dụ: nhiệt kế kỹ thuật số), nếu nhiệt độ bất thường (>100 ° C hoặc<90 ° C) cần dừng ngay lập tức để kiểm tra;
     • Nhiệt độ tinh bột cần được kiểm soát ở 60-70 ℃ (quá thấp sẽ dẫn đến rò rỉ bột, quá cao sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa tinh bột).
3. Hậu xử lý hoạt động
   • Hoạt động tắt nguồn：
     • Sau khi tắt nguồn thiết bị, cần đợi 10 phút để làm mát ống sưởi (tránh gây cháy do nhiệt dư);
     • Treo bảng cảnh báo "Cấm đóng cửa" (phòng ngừa người khác thao tác sai).
   • Công cụ：
     • Lưu trữ các công cụ làm sạch (chẳng hạn như bàn chải, xẻng gỗ) tại một vị trí được chỉ định để tránh làm rơi thiết bị dẫn đến sự cố khởi động tiếp theo.