I. Vệ sinh hàng ngày: loại bỏ dư lượng và ngăn chặn tắc nghẽn

1. Dọn dẹp ngay sau khi làm việc
   • Loại bỏ các vật liệu còn sót lại của rơm rạ, dư lượng ngũ cốc và các vật liệu khác trong khoang nghiền nát, tránh sự kết tụ sau khi ẩm làm tắc nghẽn lối đi bên trong của thiết bị, ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động tiếp theo.
   • Làm sạch bề mặt thiết bị vết dầu, bụi và các mảnh vụn bằng giẻ sạch hoặc bàn chải lông để ngăn chặn sự ăn mòn của các bộ phận kim loại.
2. Tập trung vào việc dọn dẹp.
   • Blade Shield tường bên trong: Xóa lớp đất kịp thời để ngăn chặn tải trọng lớn hơn và làm trầm trọng thêm sự mài mòn của lưỡi dao.
   • Tường bên trong của tấm bên: Làm sạch cặn bùn, đảm bảo thiết bị chạy trơn tru.
   • Tường bên trong của nhà ở: Bảo đảm dung tích làm việc, tránh tích tụ bùn đất ảnh hưởng đến chất lượng nghiền nát.

Thứ hai, bảo trì bôi trơn: giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ

1. Bôi trơn phần chính
   • vòng bi: Sử dụng mỡ gốc lithium (bơ tốc độ cao), đổ đầy mỗi ca (10 giờ hoạt động) để đảm bảo vòng bi quay linh hoạt.
   • Gimbal Crosshead đầu: Đổ đầy bơ đúng giờ, phòng ngừa mài mòn dẫn đến mất hiệu lực truyền dẫn.
   • Telescopic Sleeve cho trục truyền động: Áp dụng mỡ, giảm ma sát và mài mòn.
2. Cân nhắc bôi trơn
   • Làm sạch cổng xăng để tránh các tạp chất trộn lẫn với dầu bôi trơn.
   • Thường xuyên kiểm tra chiều cao bề mặt dầu bôi trơn, kịp thời bổ sung hoặc thay thế.

III. Kiểm tra chặt chẽ: ngăn ngừa lỏng lẻo và đảm bảo an toàn

1. Bộ phận kết nối Fastener
   • Thường xuyên kiểm tra tình trạng buộc chặt của từng bu lông, đai ốc kết nối, đặc biệt là sự lỏng lẻo do rung sau khi hoạt động lâu dài.
   • Sử dụng cờ lê để thắt chặt các bộ phận lỏng lẻo theo mô-men xoắn quy định, đảm bảo kết nối chắc chắn và đáng tin cậy.
2. Kiểm tra bộ phận truyền tải
   • Thắt lưng căng: Điều chỉnh đến trạng thái thích hợp, quá lỏng lẻo sẽ dẫn đến giảm hiệu quả truyền dẫn, quá chặt sẽ làm trầm trọng thêm sự hao mòn của ổ trục.
   • V-vành đai mặc: Kiểm tra tiếp xúc giữa bề mặt làm việc và bề mặt rãnh bánh xe, kịp thời thay thế dây đai bị mòn hoặc hư hỏng.

IV. Kiểm tra và thay thế các thành phần: duy trì hiệu suất và tránh thất bại

1. Kiểm tra và thay thế lưỡi dao
   • Điều kiện mặc: Kiểm tra xem lưỡi dao có bị cùn, xuất hiện lỗ hổng hoặc vết nứt hay không, kịp thời mài bằng đá mài đến sắc bén, khi nghiêm trọng thì thay lưỡi dao mới.
   • Thay thế theo nhóm: Dao mài mòn đến khi mất đi 2/3 lưỡi dao cần thay thế cả nhóm, đảm bảo cân bằng động của trục dao.
   • Phân loại trọng lượng: Khi thay đổi lưỡi dao, sự khác biệt về trọng lượng của lưỡi dao trong cùng một nhóm không được lớn hơn 10 gram, tránh rung động hoặc hư hỏng do mất cân bằng.
2. Kiểm tra thành phần khác
   • Màn hình: Kiểm tra xem có vỡ, lỗ hoặc biến dạng không, đảm bảo kích thước hạt xả đều.
   • Hộp số: Kiểm tra tình trạng niêm phong, chỗ kết hợp tĩnh không nên thấm dầu, chỗ kết hợp động không nhỏ dầu; Thay thế miếng đệm giấy hoặc con dấu dầu kịp thời.
   • Lỗ thở: Kiểm tra xem lỗ thở của hộp số có thông thoáng hay không, nếu có tắc nghẽn thì kịp thời khơi thông.

V. Quản lý lưu trữ: chống gỉ và chống ẩm, bảo vệ thiết bị

1. Lưu trữ ngắn hạn
   • Sau khi hoàn thành công việc, hãy đặt thiết bị lên vật đã được lót trước đó, đỗ ở nơi khô ráo và tránh vị trí treo.
   • Thả lỏng dây lưng, không được dùng bánh xe làm điểm chống đỡ, phòng ngừa dây lưng biến dạng.
2. Lưu trữ dài hạn
   • Xử lý chống gỉ: Bôi dầu chống gỉ hoặc bơ lên các bộ phận có hoạt động tương đối như lưỡi dao, trục pin, v. v.
   • Lưu trữ cao Mat: Dùng khối gỗ lót thiết bị, làm cho lưỡi dao rời khỏi mặt đất, phòng ngừa biến dạng.
   • Yêu cầu môi trường: Lưu trữ trong nhà khô ráo, thông gió tốt, lưu trữ ngoài trời cần có thiết bị chống mưa.