Cách chăm sóc máy phát điện diesel xi lanh đôi
Ngày:2025-11-11Đọc:0
Việc chăm sóc máy phát điện diesel xi lanh đôi có thể được thực hiện theo các bước sau： -
Kiểm tra và bảo trì hàng ngày
-
Kiểm tra trước khi khởi động: Trước mỗi lần khởi động, cần xác nhận mức dầu bôi trơn, mức chất lỏng làm mát, trạng thái bộ lọc không khí, thông gió tản nhiệt, độ đàn hồi của vành đai truyền động, cung cấp nhiên liệu và trạng thái kết nối bình ắc quy.
-
Giám sát hoạt động: Kiểm tra các thông số hoạt động (chẳng hạn như nhiệt độ nước, áp suất dầu, điện áp, v.v.) cứ sau 6-8 giờ, đơn vị dự phòng cần kiểm tra lại sau khi ngừng hoạt động.
-
Vệ sinh hàng ngày: Làm sạch bụi và tạp chất bề mặt của máy phát điện, giữ cho khói và gió vào và không khí thông suốt.
-
Thay thế và làm sạch thường xuyên
-
Dầu và bộ lọc：
- Các đơn vị mới sẽ phải thay dầu và bộ lọc trong vòng 50 giờ hoặc 3 tháng (thời gian chạy).
- Thay thế dầu, bộ lọc dầu, bộ lọc dầu diesel và bộ lọc nước sau mỗi 200 giờ hoạt động hoặc 6 tháng, tùy theo điều kiện đến trước.
-
Bộ lọc không khí：
- Cứ hai tuần chạy kiểm tra một lần, nếu sử dụng môi trường khắc nghiệt (như nhiều bụi) cần rút ngắn chu kỳ.
- Làm sạch hộp mực thường xuyên và thay thế ngay khi chỉ báo chênh lệch áp suất chuyển sang màu đỏ.
-
Hệ thống làm mát：
- Kiểm tra mức nước làm mát mỗi 200 giờ vận hành, bổ sung nước làm mát cùng nhãn hiệu khi không đủ.
- Thường xuyên rửa bộ tản nhiệt để ngăn chặn tắc nghẽn, vùng lạnh cần sử dụng chất chống đông.
-
Bảo trì thành phần chính
-
Kiểm tra vành đai: Kiểm tra dây đai quạt, dây đai sạc mỗi 100 giờ hoạt động, điều chỉnh hoặc thay thế nếu cần thiết.
-
Bảo trì pin：
- Giữ pin đầy đủ, pin ướt cần kiểm tra tỷ trọng điện phân và mức chất lỏng thường xuyên.
- Làm sạch thiết bị đầu cuối pin và dây kết nối để tránh ăn mòn.
-
Hệ thống nhiên liệu：
- Thường xuyên xả nước đọng và trầm tích trong thùng nhiên liệu và bộ lọc để ngăn ngừa ô nhiễm nhiên liệu.
- Nếu nhiên liệu không được sử dụng trong một thời gian dài (ví dụ 3-6 tháng), nó cần được kiểm tra hoặc đánh bóng.
-
Bảo trì chuyên sâu cấp chuyên nghiệp
-
Bảo trì hàng quý (600 giờ): Phát hiện giải phóng mặt bằng trục turbo tăng áp (tiêu chuẩn 0,06-0,08mm), điều chỉnh giải phóng mặt bằng van ở trạng thái lạnh (0,35mm nạp/0,40mm xả).
-
Bảo trì hàng năm：
- Sử dụng nội soi không dây để phát hiện mài mòn lót (lượng mài mòn>0,15mm cần xử lý mài mòn).
- Kiểm tra tải theo giai đoạn (50% -110% công suất định mức), chụp dạng sóng điện áp bằng dao động (kiểm tra mô-đun AVR khi biến dạng>3%).
- Các đơn vị dự phòng được bảo dưỡng đầy đủ ít nhất một lần mỗi năm, bao gồm cả việc thay dầu.