Loại thổi áp suất dương Máy chọn trọng lượng riêng Ghi chú sử dụng

Máy chọn trọng lượng riêng áp suất dương thổi sử dụng sự khác biệt về trọng lượng riêng của vật liệu và sử dụng luồng không khí áp suất dương để làm cho các vật liệu có trọng lượng riêng khác nhau được phân lớp trong trạng thái lơ lửng, do đó đạt được sự lựa chọn tách biệt và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ngũ cốc, hạt giống và hóa chất. Dưới đây là những lưu ý chính trong quá trình sử dụng:

I. Cài đặt và vận hành thiết bị

Môi trường cài đặt

Yêu cầu trang web: Nó nên được lắp đặt trên các trang web khô, thông gió tốt, bằng phẳng và mạnh mẽ để tránh dịch chuyển hoặc nghiêng thiết bị do rung lắc trong quá trình vận hành. Ví dụ, nó không thể được lắp đặt trên đất mềm hoặc mặt đất có độ dốc đáng kể, nếu không nó có thể dẫn đến hoạt động không ổn định của thiết bị và ảnh hưởng đến các hiệu ứng được chọn.

Không gian dự trữ: Xung quanh phải dự trữ đủ không gian, thuận tiện cho việc vận hành, bảo trì và sửa chữa thiết bị. Thông thường, bạn nên dành ít nhất 1-1,5 mét không gian hoạt động ở phía trước và bên trái hoặc bên phải của thiết bị để nhân viên có thể tự do ra vào để kiểm tra và sửa chữa hàng ngày.

Thiết bị gỡ lỗi

Điều chỉnh khối lượng không khí: Theo trọng lượng riêng của vật liệu, kích thước hạt và khối lượng xử lý, điều chỉnh khối lượng không khí của quạt một cách hợp lý. Khối lượng không khí quá nhỏ, vật liệu không thể lơ lửng đầy đủ, hiệu quả phân tầng kém; Khối lượng không khí quá lớn, có thể dẫn đến các tạp chất nhẹ mang đi một phần vật liệu đủ điều kiện khi chúng được thổi ra. Ví dụ, khi chọn lúa mì, bạn có thể quan sát trạng thái lơ lửng của vật liệu trong một buồng được chọn bằng cách điều chỉnh dần các cửa gió quạt để xác định khối lượng không khí tối ưu.

Tần số và biên độ rung: Điều chỉnh tần số và biên độ của động cơ rung để các vật liệu được phân phối đều trên bề mặt sàng và vận chuyển trơn tru về phía trước. Cả tần số rung và biên độ quá lớn hoặc quá nhỏ có thể ảnh hưởng đến các hiệu ứng được chọn và tuổi thọ của thiết bị. Nói chung, bạn có thể điều chỉnh các thông số rung bằng cách chạy thử và quan sát chuyển động của vật liệu trên bề mặt sàng, chẳng hạn như liệu vật liệu có tích tụ hay không, có hiện tượng nhảy không đều hay không.

II. Chuẩn bị vật liệu và kiểm soát thức ăn

Vật liệu tiền xử lý

Làm sạch tạp chất: Trước khi cho ăn, vật liệu phải được làm sạch sơ bộ, loại bỏ các tạp chất lớn, đá, kim loại, v.v., để ngăn chặn các tạp chất này xâm nhập vào thiết bị làm hỏng màn hình, quạt và các bộ phận khác. Ví dụ, khi chọn hạt giống, bạn có thể sử dụng sàng lọc để loại bỏ các tạp chất như rơm, cục đất, v.v. khỏi chúng.

Kiểm soát độ ẩm: Hàm lượng độ ẩm của vật liệu có ảnh hưởng lớn đến hiệu ứng chọn lọc. Độ ẩm quá cao, vật liệu dễ dính, ảnh hưởng đến sự phân tầng; Độ ẩm quá thấp và có thể tạo ra quá nhiều bụi. Nói chung, các vật liệu khác nhau có phạm vi độ ẩm thích hợp, chẳng hạn như hàm lượng nước của lúa mì nên được kiểm soát từ 12% đến 14%.

Tốc độ cho ăn

Cho ăn đều: Giữ tốc độ cho ăn đều và ổn định, tránh nhanh và chậm. Tốc độ cho ăn quá nhanh, có thể dẫn đến sự tích tụ vật liệu trong một căn phòng được lựa chọn và không thể phân tầng đầy đủ; Tốc độ cho ăn quá chậm sẽ làm giảm hiệu quả xử lý của thiết bị. Việc cho ăn đồng đều có thể được thực hiện bằng cách lắp đặt thiết bị điều chỉnh thức ăn, chẳng hạn như bộ nạp trục vít hoặc bộ nạp rung, và điều chỉnh tốc độ quay hoặc biên độ của nó một cách hợp lý.

III. Giám sát quá trình vận hành

Xem trạng thái hoạt động

Tình trạng phân tầng vật liệu: Trong quá trình vận hành thiết bị, phải quan sát chặt chẽ tình trạng phân tầng vật liệu trong phòng chọn lọc. Thông thường, các vật liệu có trọng lượng riêng khác nhau nên được phân lớp rõ ràng, tạp chất nhẹ ở tầng trên, vật liệu đủ điều kiện ở tầng giữa, tạp chất nặng ở tầng dưới. Nếu phát hiện phân tầng không rõ ràng hoặc xuất hiện tình huống bất thường, chẳng hạn như hỗn hợp vật liệu, vật liệu chạy, v.v., nên dừng kiểm tra kịp thời.

Thiết bị rung và tiếng ồn: Chú ý đến độ rung và tiếng ồn của thiết bị. Thiết bị bình thường nên hoạt động trơn tru và ít ồn ào hơn. Nếu có rung động bất thường hoặc tiếng ồn tăng lên, có thể là các bộ phận thiết bị bị lỏng lẻo, mòn hoặc hư hỏng, nên dừng lại kịp thời để kiểm tra nguyên nhân và xử lý.

Giám sát nhiệt độ

Nhiệt độ động cơ: Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ của động cơ, quạt và các bộ phận khác để tránh thiệt hại do quá nóng. Các phép đo có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ như nhiệt kế hồng ngoại và nhiệt độ động cơ nói chung không được vượt quá nhiệt độ định mức của nó. Nếu nhiệt độ quá cao, bạn nên kiểm tra xem hệ thống tản nhiệt có bình thường hay không, chẳng hạn như quạt có hoạt động hay không, bộ tản nhiệt có bị tắc hay không và thực hiện các biện pháp kịp thời để làm mát.

IV. Bảo trì và bảo trì thiết bị

Vệ sinh hàng ngày

Làm sạch màn hình: Sau mỗi lần sử dụng, hãy làm sạch các tạp chất và vật liệu còn lại trên màn hình kịp thời để ngăn chặn màn hình bị tắc. Có thể được làm sạch bằng cách sử dụng bàn chải, khí nén và các công cụ khác. Nếu màn hình bị hỏng hoặc tắc nghẽn nghiêm trọng, màn hình nên được thay thế kịp thời.

Dọn dẹp phòng chọn lọc: Thường xuyên dọn dẹp bụi bẩn và đồ lặt vặt trong phòng chọn lọc, giữ cho nội thất thiết bị sạch sẽ. Bụi tích tụ quá nhiều không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị mà còn có thể gây ra các mối nguy hiểm về an toàn như hỏa hoạn.

Kiểm tra và bảo trì thường xuyên

Kiểm tra thành phần: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận khác nhau của thiết bị, chẳng hạn như vòng bi, vành đai, chuỗi, v.v., để đảm bảo hoạt động bình thường của nó. Kiểm tra xem ổ trục có thiếu dầu, mài mòn hay không, dây đai có lỏng lẻo, gãy hay không, dây xích có căng phù hợp hay không, v.v. Đối với các bộ phận bị mòn nặng, chúng nên được thay thế kịp thời.

Bảo dưỡng bôi trơn: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, các bộ phận chuyển động của thiết bị được bảo dưỡng bôi trơn thường xuyên. Ví dụ, vòng bi nên được đổ đầy mỡ thường xuyên và đai và dây xích nên được bôi trơn thường xuyên để giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

V. Hoạt động an toàn

Đào tạo nhân viên vận hành

Học hỏi kiến thức về an toàn: Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp để làm quen với các quy tắc vận hành thiết bị và các biện pháp phòng ngừa an toàn. Nhân viên không được đào tạo không được tự ý vận hành thiết bị. Nội dung đào tạo phải bao gồm cấu trúc, hiệu suất, phương pháp vận hành, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị cũng như xử lý khẩn cấp.

Nuôi dưỡng nhận thức an toàn: Nâng cao nhận thức an toàn của nhân viên vận hành để họ tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn trong quá trình vận hành. Ví dụ, trong quá trình vận hành thiết bị, bạn không được mở nắp bảo vệ của thiết bị một cách ngẫu nhiên hoặc vươn tay vào bên trong thiết bị để tránh nguy hiểm.

Biện pháp bảo vệ an toàn

Bảo vệ: Thiết bị phải được trang bị bảo vệ an toàn hoàn hảo, chẳng hạn như lá chắn, hàng rào bảo vệ, v.v., để ngăn người vận hành tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. Đồng thời, hãy đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ an toàn vẫn còn nguyên vẹn và không được tháo dỡ hoặc hư hỏng theo ý muốn.

An toàn điện: Hệ thống điện của thiết bị phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và được nối đất tốt. Trong quá trình sử dụng, người vận hành nên chú ý để ngăn ngừa tai nạn điện giật. Ví dụ, không được chạm vào thiết bị điện bằng tay ướt, và trong khi đại tu thiết bị điện, nguồn điện nên được cắt trước.