Thiết bị chế biến bột lông hoàn chỉnh

Có thể đàm phánCập nhật vào10/31

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

I. Giới thiệu về thiết bị bột lông thủy phân Công ty chúng tôi đã phát triển và phát triển một loại máy bột lông thủy phân mới, dựa trên tham chiếu đến công nghệ tiên tiến của châu Âu và Hoa Kỳ và các nước khác, kết hợp với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất của công ty chúng tôi và phát triển các sản phẩm thay thế mới

Chi tiết sản phẩm

I. Giới thiệu thiết bị bột lông thủy phân

Công ty chúng tôi phát triển và phát triển một loại máy thủy phân bột lông vũ mới, là một sản phẩm thay thế mới được phát triển kết hợp với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất của công ty chúng tôi trên cơ sở tham khảo công nghệ tiên tiến của châu Âu và Mỹ và các nước khác. Nó áp dụng phương pháp thủy phân ở nhiệt độ cao, áp suất cao và điều kiện cắt mạnh. Phương pháp xử lý tiên tiến và thiết bị độc đáo. Đặc điểm nổi bật của nó là phá hủy hoàn toàn cấu trúc không gian của protein sừng lông vũ, từ đó làm cho nó từ rác thải công nghiệp thực phẩm biến thành tinh phẩm thức ăn protein hòa tan có thể tiêu hóa và hấp thụ đầy đủ cho gia súc và gia cầm, thực hiện biến phế liệu thành báu vật. Theo cơ quan có thẩm quyền nhiều lần kiểm tra, tỷ lệ hấp thụ trung bình của nó có thể đạt trên 75%.

Toàn bộ thiết bị bao gồm máy tách nước lông, máy khử nước lông, máy cấp liệu lông, máy cấp liệu băng tải đai, thiết bị thủy phân nhiệt độ cao, silo đệm, băng tải trục vít, máy sấy hơi nước, màn hình làm mát quay, máy nghiền, máy đóng gói định lượng, hệ thống xử lý khí thải và tủ điều khiển điện.

Hai, tỷ lệ sản phẩm: Thông thường 10.000 lông vũ có thể sản xuất thành phẩm bột lông vũ 500 kg.

3. Thiết bị và cải tiến công nghệ chủ yếu tập trung vào những mặt sau:

1, để thích ứng với yêu cầu thủy phân nóng lên nhanh chóng, khu vực truyền nhiệt đã được tăng lên, thiết bị cùng mô hình đã tăng khoảng 40%, nhưng nó không làm tăng kích thước tổng thể của thiết bị, do đó diện tích sàn của thiết bị giống như mô hình ban đầu.

2, Tương tự như vậy làm tăng khả năng truyền nhiệt trên một đơn vị diện tích, tức là cải thiện hệ số truyền nhiệt K, làm cho giá trị K từ 50-60kcal/㎡℃hban đầu, tăng lên 75kcal/㎡℃hhiện tại. Chúng tôi đã tự làm sạch bề mặt sưởi ấm trên thiết bị sửa đổi, vật liệu trung tâm nhất đến bề mặt sưởi ấm ở khoảng cách bằng nhau xung quanh, bề mặt sưởi ấm được bố trí trong cơ thể, tăng cường khuấy và nhiều biện pháp khác.

Để cải thiện khả năng chịu áp lực của thiết bị, thiết bị sửa đổi đã được cải thiện ở một số liên kết yếu bị áp lực, loại bỏ hoặc làm suy yếu phần lớn các khu vực tập trung căng thẳng và cải thiện tình trạng chịu lực của các bộ phận chịu áp lực. Các tấm thép chịu áp suất lò hơi chất lượng cao như 20g, 16MnR và 20c đã được lựa chọn cho các bộ phận chịu áp lực chính, giúp cải thiện khả năng áp dụng an toàn của thiết bị.

4, để cải thiện lực cắt của lông vũ và protein góc lưới của nó, một số biện pháp đã được thực hiện trong cấu trúc bên trong của thiết bị mới, thứ nhất là tăng số lượng lá khuấy, thứ hai là thay đổi hình dạng lá khuấy, thứ ba là sử dụng cấu trúc pha giữa răng cố định và răng động để tăng tốc độ tương đối và một số biện pháp khác, cải thiện đáng kể điều kiện cắt.

Bằng cách thực hiện các biện pháp trên, chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất đã được cải thiện đáng kể. Chủ yếu biểu hiện ở:

1, hàm lượng cystine của sản phẩm được cải thiện đáng kể, đạt 1,5 lần so với bột lông vũ axit. Tỷ lệ tiêu hóa được cải thiện đáng kể, trong điều kiện công nghệ tối ưu, tỷ lệ tiêu hóa axit amin của sản phẩm đã đạt 41-80%, và các chỉ số như tỷ lệ tiêu hóa enzyme dạ dày (PDP), hiệu quả axit amin (PDAA), độ hòa tan protein (PS), hàm lượng axit amin, trọng lượng (BD) của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể.

2. Nó có thời gian hỗ trợ hoạt động rút ngắn, tỷ lệ sử dụng hơi nước cao, hiệu suất nhiệt cao và các đặc điểm nổi bật khác. Theo thử nghiệm thực tế, hơi nước có thể tiết kiệm khoảng 6%.

3. Chất lượng sản phẩm ổn định do gia nhiệt nhanh, đồng đều và ổn định.

IV. Phương pháp thủy phân nhiệt độ cao và áp suất cao để sản xuất bột lông　　

Làm sạch lông và lộn xộn, đưa vào bể thủy phân, thông qua hơi nước, thủy phân thành gel protein khối, sẵn sàng cho ăn sau khi sấy khô và nghiền nát. Việc sử dụng phương pháp này để xử lý chất lượng của bột lông phụ thuộc vào thời gian thủy phân, nhiệt độ và áp suất của ba thông số kết hợp của hiệu ứng.

Các thông số gia công được thử nghiệm bởi Latshaw et al. (1994) là: 74 phút/30 kPa; Liu Hanlin et al. (1994) báo cáo các thông số chế biến thích hợp là 20-30 phút/700 kPa; Thẩm Ngân Thư và các kết quả khác (2000) là 30 điểm/400 kPa. Thời gian xử lý tương đương, nhưng áp suất xử lý thì chênh lệch khá xa. Khi nhiệt độ thủy phân tăng lên và thời gian tăng lên, sự phá hủy axit amin tăng lên và đáng chú ý nhất là các axit amin chứa sulfine (cystine). Do đó, nhà máy chế biến bột lông vũ nên theo điều kiện thiết bị chế biến của riêng mình, thông qua thử nghiệm để xác định các thông số chế biến thích hợp tương ứng, và không nên áp dụng các thông số của người khác.

Thiết bị Feather PowderXuất khẩuTrang vận chuyển

Thiết bị Feather PowderNội địaTrang vận chuyển

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị