Nhà cung c?p s?n xu?t lo?i chìm

I. Tổng quan về tên sản phẩm:Máy tách sợi Aramid liên tụcMáy tách sợi Aramid,Máy tách sợi Aramid,Máy trộn bột bùn Aramid,Máy cắt sợi Aramid,,

II. Giới thiệu về sợi aramid

Sợi aramid là hiệu suất nổi bật của para aramid là cường độ cao, mô đun cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Đồng thời, nó cũng có độ dẻo dai thích hợp để xử lý dệt. Độ bền kéo cụ thể của PPTA Aramid tiêu chuẩn là 6 lần so với dây thép, 3 lần so với sợi thủy tinh và 2 lần so với dây nylon công nghiệp có độ bền cao; Mô đun kéo của nó gấp 3 lần dây thép, 2 lần sợi thủy tinh và 10 lần dây nylon công nghiệp có độ bền cao; Trải nghiệm 100 giờ ở 200 ℃, vẫn giữ được 75% sức mạnh ban đầu, trải nghiệm 500 giờ ở 160 ℃, vẫn giữ được 95% sức mạnh ban đầu. Theo đó, para aramid chủ yếu được sử dụng làm vật liệu kết cấu dệt nhẹ, chịu nhiệt hoặc vật liệu gia cố kết cấu composite. Nhược điểm của tính chất para-aramid là cường độ nén thấp và mô đun nén, khả năng chống ẩm và bức xạ cực tím kém, độ bám dính phức hợp kém của bề mặt với ma trận.

Aramid bao gồm các loại sợi aramid chủ yếu là Aramid 1313 (Aramid trung gian), Aramid 1414 (Para Aramid, còn được gọi là Aramid II), Aramid III (Para Aramid dị vòng).
III. Quy trình sản xuất bột aramid

Bột bùn Aramid thu được sau khi xử lý sợi Aramid nguyên chất bề mặt, cấu trúc bề mặt * của nó cải thiện đáng kể độ bám dính, vì vậy nó rất thích hợp để được sử dụng như một loại sợi gia cố trong các sản phẩm ma sát và niêm phong.
Sợi bột aramid được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy công nghiệp do kết hợp hiệu suất xử lý ướt tuyệt vời và hiệu suất nâng cao. Bột bùn trong nước rất dễ phân tán sao chép giấy, và tỷ lệ chiều dài và đường kính cao của sợi bột bùn cung cấp độ bền bột aramid, ngoài việc có thể cải thiện độ bền kéo, mô đun và chống leo và các đặc tính khác của ma trận đàn hồi, do hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, chất lượng nhẹ, hiệu suất điện tuyệt vời và phù hợp để làm giấy cách nhiệt và yêu cầu ổn định kích thước * bảng mạch tích hợp in, bột aramid nhẹ và mật độ cao, có thể được sử dụng trong đường truyền thông, vòng truyền tốc độ cao và các sản phẩm điện tử khác.

IV. Quy trình sản xuất trầm tích sợi aramid

Sợi trầm tích là sợi trầm tích floccular được tạo ra bởi chất lỏng aramid thô và chất lỏng hỗn hợp DMAC/nước sau khi tiếp xúc, tỷ lệ thường là 1: 20; Sử dụng máy trộn phân tán đầu vào đôi GLC2000 Series để phân tán. Máy trộn bột và chất lỏng GLC2000 Series sử dụng thức ăn đầu vào kép. Aramid Raw Liquid và DMAC/Water Mixing Liquid đi vào khoang làm việc cùng một lúc từ hai cổng thức ăn khác nhau, sau đó trộn và phân tán, xả cho đến khi sợi trầm tích, hiệu quả tốt và hiệu quả cao.

V. Nguyên tắc thiết bị của máy trộn phân tán sợi chìm
Máy phân tán hỗn hợp tốc độ cao sợi trầm tích sử dụng vòng quay tốc độ cao của rôto đặc biệt để tạo ra chân không, hút bột đồng đều vào phễu hoặc khoang làm việc, và phân phối đồng đều trong dòng chảy nhanh của chất lỏng, trong dòng chảy của bột ngay lập tức * ướt, không tạo ra khối kết tụ. Vì bột được làm ẩm đồng đều bởi dòng chất lỏng ngay từ đầu, không có bột không ẩm và không có hiện tượng tạo da trên bề mặt của dòng chất lỏng, trục khuấy và tường của thùng chứa. Mà công nghệ truyền thống dễ hình thành kết da cứng. Do đó, việc sử dụng hệ thống GLC có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm. Lý do chính cho việc giảm bụi là chân không được tạo ra bởi dòng chảy chất lỏng, tất cả các loại bột được đưa vào dòng chảy chất lỏng mà không còn sót lại, các thiết bị hỗ trợ môi trường cần thiết trong quá trình xử lý truyền thống sẽ không còn cần thiết ở đây.

VI. Bảng thông số của máy trộn phân tán bột lỏng GLC2000 Series