Máy hút đá tự động

Có thể đàm phánCập nhật vào01/15

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Máy hút đá tự động Khi vật liệu chảy từ phễu cấp liệu đến phần giữa của bề mặt sàng, nó ngay lập tức chịu tác động tích hợp của luồng không khí nghiêng từ trên xuống và chuyển động cơ học của bề mặt sàng, làm cho cát và đá mật độ lớn chìm xuống lớp dưới của vật liệu sau khi phân loại tự động tiếp xúc với bề mặt sàng

Chi tiết sản phẩm

　　Máy hút đá tự độngLưu ý hoạt động:

(1) Trước khi khởi động, bạn nên kiểm tra bề mặt sàng và quạt để xem có vật lạ hay không, mỗi ốc vít có lỏng lẻo hay không, và quay ròng rọc bằng tay, nếu không có âm thanh bất thường, để bắt đầu.

(2) Trong hoạt động bình thường, thức ăn của máy khử đá phải được giữ liên tục và đồng đều rơi dọc theo chiều rộng của bề mặt sàng. Điều chỉnh lưu lượng phải dựa trên sản lượng định mức. Lưu lượng không được quá lớn hoặc quá nhỏ. Độ dày của lớp vật liệu phải phù hợp, luồng không khí không xuyên qua lớp vật liệu, mà còn có thể làm cho vật liệu ở trạng thái lơ lửng hoặc bán lơ lửng. Khi dòng chảy quá lớn, lớp vật liệu trên bề mặt làm việc quá dày, nó sẽ làm tăng sức đề kháng của luồng không khí xuyên qua lớp vật liệu, do đó vật liệu không đạt được trạng thái bán lơ lửng và giảm hiệu quả khử đá; Nếu dòng chảy quá nhỏ, lớp vật liệu trên bề mặt làm việc quá mỏng, dễ bị thổi qua bởi luồng không khí, hiện tượng phân tầng tự động của vật liệu ở tầng trên và đá ở tầng dưới sẽ bị phá hủy, do đó cũng sẽ làm giảm hiệu ứng khử đá.

(3) Khi destoner làm việc, cần có một kho dự trữ hạt thích hợp trong xô để ngăn chặn vật liệu trực tiếp đấm vào bề mặt sàng ảnh hưởng đến trạng thái lơ lửng, do đó làm giảm hiệu quả destoner.

(4) Để tránh hiện tượng phân bố luồng không khí không đồng đều do vật liệu không được phủ bề mặt làm việc khi máy mới bắt đầu, trước đó phải phủ một lớp vật liệu lên bề mặt làm việc. Khi hoạt động bình thường, cần đảm bảo rằng chiều rộng bề mặt làm việc được phân phối đều theo hướng vật liệu rơi.

(5) Điều chỉnh khối lượng không khí của máy khử đá được dựa trên việc quan sát trạng thái chuyển động của vật liệu trên bề mặt làm việc và chất lượng của vật liệu xuất khẩu. Nếu vật liệu bị lật dữ dội, có nghĩa là khối lượng không khí quá lớn; Nếu vật liệu không đủ lỏng lẻo và nổi, nó chỉ ra rằng khối lượng không khí quá nhỏ, tại thời điểm này trong vật liệu đầu ra vẫn còn các hạt đá tồn tại, cửa gió nên được điều chỉnh kịp thời để đạt được khối lượng không khí thích hợp.

(6) Góc nghiêng thích hợp của bề mặt làm việc của máy khử đá nên nằm trong khoảng 10 °~13 °. Nếu góc nghiêng quá lớn, lực cản của chuyển động hướng lên của đá sẽ tăng lên, tốc độ vào phòng chọn quá chậm, sẽ khiến đá thoát ra khó khăn. Góc nghiêng quá lớn, còn có thể làm cho tốc độ chảy vật liệu xuống phía dưới tăng lên, đá sóng vai dễ dàng trộn lẫn trong ngũ cốc cùng nhau bài trừ bên ngoài, tạo thành đá bỏ đi không sạch sẽ. Góc nghiêng quá nhỏ, điều ngược lại xảy ra, vật liệu sẽ khó thoát ra hơn, không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả công việc, mà còn làm tăng hàm lượng hạt trong đá. Do đó, độ nghiêng bề mặt làm việc nên được giữ trong phạm vi thích hợp và điều chỉnh theo lượng đá chứa trong ngũ cốc thô. Khi lương thực nguyên chất có nhiều hạt đá, độ nghiêng có thể giảm thích hợp, ngược lại tăng vừa phải. Và căn cứ vào tình trạng lương thực sạch có chứa đá và đá có chứa ngũ cốc để đánh giá việc điều chỉnh góc nghiêng có chính xác hay không.

(7) tấm màn hình destoner, tấm đồng nhất và cửa hút gió để giữ luồng không khí không bị cản trở. Chẳng hạn như lỗ sàng bị chặn, có thể được làm sạch bằng bàn chải dây, không bao giờ gõ nặng để giữ cho tấm sàng bằng phẳng. Nếu tấm sàng bị mòn, nên thay thế kịp thời, tấm sàng nâng lên hai mặt có thể sử dụng lật mặt.

(8) destoner nên được đặt ở phía sau sàng lọc và làm sạch luồng không khí trong quá trình làm sạch phân loại để loại bỏ đá sóng vai không thể loại bỏ trong quá trình làm sạch trước. Nếu có tất cả các tạp chất lớn và nhỏ của máy làm sạch và loại bỏ đá, nó sẽ ảnh hưởng đến việc cho ăn đồng đều, làm tắc nghẽn lỗ khí và giảm hiệu quả loại bỏ đá.

(9) Thường xuyên kiểm tra tình trạng hàm lượng đá và hàm lượng lương thực trong lương thực, khi phát hiện tình trạng không bình thường, phải kịp thời tìm ra nguyên nhân, áp dụng biện pháp tương ứng.

(10) Máy khử đá nên được đại tu thường xuyên và ổ trục nên được rửa và bổ sung dầu bôi trơn thường xuyên. Sau khi sửa chữa phải tiến hành vận hành thử xe trống trước, kiểm tra máy móc làm việc có bình thường hay không, chuyển hướng có chính xác hay không, tất cả bình thường mới có thể vận hành vật liệu.

　　Máy hút đá tự độngBảo trì bảo dưỡng:

1. Tấm sàng đá, cửa gió đều, cửa gió vào, đường chống gió phải giữ cho khí lưu thông suốt. Lỗ sàng bị tắc, có thể được làm sạch bằng bàn chải làm sạch, không bao giờ gõ, để tránh biến dạng tấm sàng, ảnh hưởng đến hiệu quả của máy khử đá cụ thể. Nếu có mài mòn, nên kịp thời thay thế, tấm sàng lỗ vảy cá nhô lên hai mặt có thể sử dụng lật mặt.

2, thường xuyên kiểm tra sự gia tăng nhiệt độ của ổ trục, nhiệt độ chung không vượt quá 25 ° C nhiệt độ phòng, ổ trục phải được làm sạch và thay dầu thường xuyên.

Thường xuyên kiểm tra hàm lượng đá trong ngũ cốc và hàm lượng vật liệu trong đá, chẳng hạn như phát hiện bất thường, phân tích nguyên nhân, kịp thời thực hiện các biện pháp tương ứng, hàm lượng vật liệu trong đá nói chung nên được kiểm soát dưới 1%.

4. Khi dừng xe nên dừng nguyên liệu trước, sau dừng gió, sau đó tắt máy, sau đó đóng cửa gió. Sau khi dừng xe, trên tấm sàng đá nên giữ lại một lớp vật liệu, để lần sau lái xe lập tức xả đá bình thường.

5. Máy móc destoner trọng lượng riêng trong quá trình tháo dỡ và sửa chữa, cần chú ý để ngăn chặn sự mất mát và biến dạng của các bộ phận và nên tháo rời các bộ phận càng ít càng tốt trong quá trình sửa chữa. Khi lắp ráp, bạn phải lấy đường tâm dọc của máy làm trục đối xứng, lắp ráp bản gốc theo vị trí ban đầu. Đường trung tâm của thân màn hình phải trùng với đường trung tâm của khung. Trục một phần, trục trên của thanh kết nối lập dị, trục trên và dưới của thanh con lắc, trục lõi của khung truyền động động cơ rung phải nằm ngang và song song với nhau. Đường ngang của mỗi trục vuông góc với đường trung tâm dọc của thân màn hình, và tấm sàng đá nên nằm ngang theo hướng chiều rộng của tấm sàng.

6. Xe trống sau khi sửa chữa lắp ráp phải vận hành ổn định, không được lệch hoặc xóc nảy. Khi điều chỉnh, bạn có thể cho tạp chất nặng có kích thước giống nhau vào giữa hoặc hai bên của bề mặt sàng đá dựa vào chiều rộng đầu ra, nếu cả hai đều có thể di chuyển lên cùng một lúc là bình thường; Sau đó tiến hành thử nghiệm vật liệu, quan sát chuyển động vật liệu và tình trạng thải đá; Sau đó làm gián đoạn nguồn cấp dữ liệu, tại thời điểm này gần đầu ra đá có hiện tượng thổi qua cục bộ, trong điều kiện bình thường, thổi qua hình dạng rất đối xứng. Nếu xảy ra hiện tượng đi đơn phương, có vòng xoáy và góc chết, cần phải điều chỉnh ngay lập tức.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị